一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置的制作方法

  1、电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它能代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子科技类产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，非常大程度上减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，随着电子科技类产品的淘汰会产生大量的废旧电路板，其本身由基板和电子元件构成，电子元件通过金属锡焊接在基板上，基板是由树脂材料包裹铜片制得的，其中电子元件中含有金、银等高的附加价值的金属。

  2、根据中国专利cn207929411u所公开的一种废旧电路板的铜锡分离装置，其该废旧电路板的铜锡分离装置由粉碎分选机构和铜锡分离机构成：粉碎分选机构一侧设置有铜锡分离机；所述的粉碎分选机构由电控柜、二级破碎机、静电分选机b和涡电流分选机构成；涡电流分选机一侧依次设置有三级破碎机、气流分选机、脉冲除尘器和静电分选机b；涡电流分选机另一侧通过装配机架装有一级破碎机；一级破碎机出口下方的装配机架上装有二级破碎机；二级破碎机的出口通过磁选输送机与涡电流分选机连通，但是其在将物料倒入筛筒内时，需要人工转动筛筒，使衔接器与进料斗对齐，同时在将筛筒内物料倒出时，需要人工转动筛筒，使衔接器与进料斗对齐，导致其过程增加了劳动力，费时费力，降低了铜锡分离的效率，故而提出一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置来解决上述提出的问题。

  1、针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，具备方便加料和出料等优点，解决了将物料倒入筛筒内时，需要人工转动筛筒，使衔接器与进料斗对齐，同时在将筛筒内物料倒出时，需要人工转动筛筒，使衔接器与进料斗对齐，导致其过程增加了劳动力，费时费力，降低了铜锡分离的效率的问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，包括固定筒、分离机构和清洗组件，所述固定筒的外侧固定安装有支撑架；

  3、所述分离机构包括固定安装于固定筒顶部的连接板，所述连接板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有转杆，所述固定筒的内部设置有数量为两个的转板，两个所述转板之间固定安装有筛筒，两个所述转板之间固定安装有加强杆，两个所述转板相对之间固定安装有第一加热管，顶部所述转板顶部的左侧和背面均设置进料口，底部所述转板的底端设置有出料口。

  4、进一步，所述清洗组件包括数量为两个且固定安装于固定筒顶部的固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴固定安装有导流环，所述导流环的内侧固定安装有喷头，所述导流环的顶部固定安装有导流软管。

  5、进一步，所述连接板的内部固定安装有与转杆活动连接的轴承，所述转杆远离电机的一端与顶部转板固定连接。

  6、进一步，所述加强杆的数量为若干个且等距分布与转板的外侧，底部所述转板顶部固定安装有斜板。

  7、进一步，所述进料口上设置有第一电磁阀，所述出料口上设置有第二电磁阀，所述固定筒内部固定安装有数量为若干个且呈等距分布的第二加热管。

  8、进一步，所述支撑架内侧的底部放置有收集盒，所述收集盒位于固定筒的底部。

  9、进一步，所述气缸的一端贯穿并延伸至固定板的底部，所述喷头的数量为若干个且呈等距分布于导流环的内侧。

  11、该废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，通过设置分离机构，方便将物料通过进料口加入筛筒内，配合设置的第二加热管，对固定筒加热，防止从筛筒内甩出的液态锡与固定筒接触冷却，而附着在固定筒的内壁，同时打开第二电磁阀，便可方便将筛筒内的金属颗粒取出，提高分离的效率，通过设置清洗组件，在多次使用筛筒后，使导流环上下移动，方便对筛筒进行清理洗涤，防止筛筒堵塞。

  1.一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，包括固定筒(1)、分离机构和清洗组件，其特征是：所述固定筒(1)的外侧固定安装有支撑架(2)；

  2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述清洗组件包括数量为两个且固定安装于固定筒(1)顶部的固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)输出轴固定安装有导流环(14)，所述导流环(14)的内侧固定安装有喷头(15)，所述导流环(14)的顶部固定安装有导流软管(16)。

  3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述连接板(3)的内部固定安装有与转杆(5)活动连接的轴承，所述转杆(5)远离电机(4)的一端与顶部转板(6)固定连接。

  4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述加强杆(8)的数量为若干个且等距分布与转板(6)的外侧，底部所述转板(6)顶部固定安装有斜板。

  5.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述进料口(10)上设置有第一电磁阀，所述出料口(11)上设置有第二电磁阀，所述固定筒(1)内部固定安装有数量为若干个且呈等距分布的第二加热管(17)。

  6.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述支撑架(2)内侧的底部放置有收集盒，所述收集盒位于固定筒(1)的底部。

  7.根据权利要求2所述的一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，其特征是：所述气缸(13)的一端贯穿并延伸至固定板(12)的底部，所述喷头(15)的数量为若干个且呈等距分布于导流环(14)的内侧。

  本技术涉及一种废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，包括固定筒、分离机构和清洗组件，所述固定筒的外侧固定安装有支撑架；所述分离机构包括固定安装于固定筒顶部的连接板，所述连接板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有转杆。该废旧电路板高效铜层和锡层自动剥离装置，通过设置分离机构，方便将物料通过进料口加入筛筒内，配合设置的第二加热管，对固定筒加热，防止从筛筒内甩出的液态锡与固定筒接触冷却，而附着在固定筒的内壁，同时打开第二电磁阀，便可方便将筛筒内的金属颗粒取出，提高分离的效率，通过设置清洗组件，在多次使用筛筒后，使导流环上下移动，方便对筛筒进行清理洗涤，防止筛筒堵塞。

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